電加熱不銹鋼反應釜設備在化工，醫(yī)藥，食品，石油，染料，生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程的種種化學變化，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱，冷卻，和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。

　　電加熱不銹鋼反應釜所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。電加熱反應釜的電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。電加熱反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

　　電加熱不銹鋼反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設備總高度，設備本身在各工藝接管上的自備件，反應釜安全閥，都必須按反應釜的要求配備。電加熱反應釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.

　　電加熱反應釜應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險，嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

　　電加熱反應釜開機前減速機注入機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象，電加熱反應釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機。空車運轉0分鐘無較大常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。

　　反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。

　　加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱反應釜、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

　　1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2、在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。

　　3、電加熱不銹鋼反應釜在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般反應釜壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。