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潤滑脂生產(chǎn)設備及工藝流程

更新時間:2014-01-16瀏覽:8415次

山東龍興化工機械專業(yè)生產(chǎn)潤滑脂生產(chǎn)設備、潤滑脂生產(chǎn)設備、潤滑脂生產(chǎn)成套設備、調(diào)和釜、制脂釜、皂化釜等。

潤滑脂生產(chǎn)工藝流程:以鋰基潤滑脂為例,鋰基潤滑脂是以鋰皂為稠化劑的一種潤滑脂。具體到生產(chǎn)鋰基脂,大體分為以下步驟:制皂----急冷----調(diào)合----均值----脫氣----成品分裝。首先,用氫氧化鋰和脂肪酸(酸和堿)進首*首先進行皂化反應,鋰皂做好后升溫溶化為皂溶液,然后,往皂液里加入急冷油(基礎油)進首*首先進行冷卻,zui后調(diào)合之后就成為鋰基潤滑脂。不過,這個時候的潤滑脂外觀很粗糙,需要再進首*首先進行后處理,即均質(zhì)和脫氣,zui終就可以得到成品鋰基潤滑脂了。
潤滑脂生產(chǎn)設備主要有皂化反應釜,調(diào)合釜,急冷混合器,剪切器,均質(zhì)機,脫氣罐,真空泵,過濾器,導熱油爐,輸送泵,管線閥門等。
一、壓力制脂釜:主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應,也可用于石油、化工、醫(yī)藥等首*首先進行業(yè)的許多工藝過程。
顯著特點:
※ 首*首先進行星式攪拌,自動刮邊,攪拌均勻,反應*。
※ 循環(huán)油加熱,有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 采用*機械密封,壓力高、密封可靠無泄漏。
二、調(diào)和釜:主要用來完成潤滑脂制備過程中的調(diào)和反應,也可用于石油、化工、醫(yī)藥等首*首先進行業(yè)的許多工藝過程。
顯著特點
※ 首*首先進行星式攪拌,自動刮邊,攪拌均勻,反應*
※ 循環(huán)油加熱,有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 填料密封,雙加料口,操作方便

 

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