導熱油鍋爐是將加熱器放入有機載體中加熱，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

　　在導熱油鍋爐準備運行之前須對整個系統(tǒng)進行清洗，清洗時建議使用酸洗劑進行化學清洗，清洗完畢后須進行中和處理，合格后方可運行。

　　清洗完畢后，須進行水壓試驗。水壓試驗用水應是潔凈的水，其水溫不應過低，但也不宜過高，一般為20-70℃，試驗時環(huán)境溫度不得低于5℃，低于5℃時須采用防凍措施。

　　氣壓是保障蒸氣質(zhì)量和鍋爐穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的重要參數(shù)，運行中要維持在一段范圍內(nèi)。蒸氣壓力過高，鍋爐各部件承受的內(nèi)壓力增加，容易造成損壞或影響使用壽命。

　　當壓力升至系統(tǒng)的限定工作壓力時，暫停升壓，對受壓部件和各連接部位進行檢查，若無異常現(xiàn)象，則繼續(xù)升壓力至系統(tǒng)試驗壓力，保持壓力5-10分鐘，不得用泵來維持壓力，然后再降至限定工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變，焊縫和器壁上不得有水珠或水霧，水壓試驗結束后將水放掉，并用干凈的壓縮空氣吹干。

　　若氣壓過高而鍋爐的安全閥又不動作時，易發(fā)生事故。既使氣壓升高引起安全閥動作，會使蒸氣從安全閥逸出，造成的熱損失較大，且影響安全閥的密閉性能。

　　蒸氣壓力過低，會使輸出蒸氣焓值減少，氣耗量增加，經(jīng)濟性降低。因此，導熱油鍋爐一般要求鍋爐蒸氣壓力控制在額定氣壓的范圍內(nèi)。

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