天然氣導(dǎo)熱油爐是一個(gè)整體的系統(tǒng)，它除有爐本體外，還有一些輔機(jī)配套設(shè)備，從結(jié)構(gòu)上講，該設(shè)備有主體和燃燒室兩大部分組成，加熱爐系統(tǒng)由供熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三大部分組成，供熱系統(tǒng)的輔機(jī)由膨脹槽、貯油槽、熱油循環(huán)泵、主油泵、過濾器、油氣分離器等組成，燃燒系統(tǒng)的輔機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器等組成。電氣控制系統(tǒng)由電控柜及其檢測、顯示儀表等組成，從性能上講，該產(chǎn)品具有低壓（≤0.4MPa）穩(wěn)定運(yùn)行，電腦自動(dòng)控制，熱效率可達(dá)90％以上。

天然氣導(dǎo)熱油爐是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

1、YGL系列立式手燒燃煤導(dǎo)熱油爐：是以或可燃液體為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。該導(dǎo)熱油爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。手燒燃煤爐分為爐體和爐座兩部分，中小型爐采用立式圓筒形結(jié)構(gòu)，手燒為固定爐排，人工投煤，人工出渣。

2、YLW系列臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐：分為爐體和爐座兩部分，大型爐采用臥式箱型結(jié)構(gòu)，機(jī)燒爐座設(shè)有減速箱、上煤機(jī)、出渣機(jī)等，機(jī)燒有鏈條爐排，往復(fù)爐排、頂升爐1等。其特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1）能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。

2）可進(jìn)得穩(wěn)定的加熱和的溫度。

3）在各個(gè)等級(jí)的負(fù)荷下熱效率均能保持在一定水平。

4）液相輸送熱能，在300℃時(shí)熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。

5）具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置。

6）節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費(fèi)，3-6個(gè)月回收投資。

3、YY（Q）L燃油導(dǎo)熱油爐：為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對(duì)流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。

天然氣導(dǎo)熱油爐產(chǎn)品特性：

1、安裝方便，只要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短。

2、受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負(fù)荷，使導(dǎo)熱油使用更安全。

3、介質(zhì)流程合理，導(dǎo)熱油田低（進(jìn)口）到（出口），運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體，更好的提高了鍋爐的熱效率。

4、燃料在燃燒室內(nèi)為絕熱燃燒，可使燃燒著火更容易，燃燒更充分，更好的提高了過路的熱效率。

5、鍋爐的爐頂布置了密排盤管，能更好的保護(hù)爐頂，避免爐頂燒壞的現(xiàn)象。