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打開(kāi)上蓋,啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī),然后加入物料,加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈,檢查上蓋密封條有無(wú)破損,蓋上蓋子壓好,擰緊螺栓,繼續(xù)拌和,抽真必須打開(kāi)放空閥門,嚴(yán)禁不抽真空時(shí)關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機(jī)變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求,用蒸汽加熱或水冷卻,加熱均勻,不易糊鍋,冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料,出料前打開(kāi)放空閥,出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好。
1、機(jī)器安裝后首*首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂)。
2、開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置,
4、試車前將捏合室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
1. 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
2. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
3. 皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
4. 蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。
5. 本機(jī)運(yùn)首先進(jìn)行六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)首先進(jìn)行大修,檢查易損件損壞程度,作適當(dāng)調(diào)整及更換。
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