潤滑脂成套設備同龍興制造。油滑成套設備是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑以及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。
潤滑脂它的工藝流程是這樣地，下面咱以鋰基潤滑脂為例，簡單介紹下潤滑油脂的工藝流程：鋰基潤滑脂是以鋰皂為稠化劑的一種潤滑脂。具體到生產(chǎn)鋰基脂，大體分為以下步驟：制皂----急冷----調(diào)合----均質(zhì)----脫氣----成品分裝。首先，用氫氧化鋰和脂肪酸（酸和堿）進首*首先進行皂化反應，鋰皂做好后升溫溶化為皂溶液，然后，往皂液里加入急冷油（基礎油）進首*首先進行冷卻，zui后調(diào)合之后就成為鋰基潤滑脂。不過，這個時候的潤滑脂外觀很粗糙，需要再進首*首先進行后處理，即均質(zhì)和脫氣，zui終就可以得到成品鋰基潤滑脂了。
潤滑脂生產(chǎn)設備主要有皂化反應釜，調(diào)合釜，急冷混合器，剪切器，均質(zhì)機，脫氣罐，真空泵，過濾器，導熱油爐，輸送泵，管線閥門等。
一、壓力制脂釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等首*首先進行業(yè)的許多工藝過程。
顯著特點：
※ 首*首先進行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*。
※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 采用*機械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。
二、調(diào)和釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的調(diào)和反應，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等首*首先進行業(yè)的許多工藝過程。
顯著特點
※ 首*首先進行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*
※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 填料密封，雙加料口，操作方便
三、輔助設備
靜態(tài)剪切器、脫氣罐、套管過濾器、急冷混合器、均質(zhì)機、分裝機等。

反應釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。有壓力的用機械密封，高壓的可選用高壓反應釜，用磁力密封。

　反應釜應用： 不銹鋼反應釜主要應用于橡膠、石油、化工、食品，農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等領域，烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、冷凝器、聚合釜等；材質(zhì)一般有304不銹鋼、316l不銹鋼、鋯、鎳、復合板、有色金屬合金等。